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    100)的相对大小不成比例，流体喷射子组件(102)出于说明的目的被放大。流体喷射片(100)的流体喷射子组件(102)可以被排成列或阵列，以使得当流体喷射片(100)和打印介质相对彼此移动时，来自流体喷射子组件(102)的正确排序的流体喷射使得将字符、符号和/或其他图形或图像打印在打印介质上。在一个示例中，阵列形式的流体喷射子组件(102)可以被进一步分组。例如，阵列的流体喷射子组件(102)的子集可以匹配于一种颜色的油墨或具有射流属性集的一种类型的流体，而阵列的流体喷射子组件(102)的第二子集可以匹配于另一种颜色的油墨或具有不同射流属性集的流体。流体喷射片(100)可以耦接至控制器，该控制器控制流体喷射片(100)从流体喷射子组件(102)喷射流体。例如，控制器限定在打印介质上形成字符、符号和/或其他图形或图像的所喷射的流体滴的图案。所喷射的流体滴的图案由从计算设备接收的打印任务命令和/或命令参数确定。图1b和图1c分别是沿着线a-a和b-b的流体喷射片(100)的横截面图。图1b和图1c中的附图标记104表示所附交叉通道、而非流体流动，后者由虚线箭头表示。进一步地，流入附图或流入页面的流体的指示符由中间带叉的圆圈表示，而流出附图或流出页面。自动化絮流片调试哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。镇江铜铝合金絮流片定制

    但是来自包括其内部的基于电阻的泵的微观循环系统的废热可能会将废热升高到期望的操作温度之上。进一步地，在一些打印头和打印头片架构中，宏观、中观和微观循环系统设计可能会将微通道放置得离流体馈送孔(例如，以及油墨馈送孔(ifh))、激发腔、流体喷射元件、喷嘴或其组合太远以至于不能有效地冷却所述片。本文所述的示例提供了一种射流片，该射流片包括流体通道层，所述流体通道层包括沿着射流片的长度限定的至少一个流体通道。所述射流片还包括耦接到流体通道层的中介层。所述中介层包括限定在中介层中的多个输入端口，用于将至少一个通道层射流地耦接到流体源，并且所述中介层包括限定在中介层中的多个输出端口，用于将至少一个通道层射流地耦接到流体源。限定在中介层中的多个输入端口和多个输出端口可以基于小流动路径。小流动路径可以由限定在中介层中的所述多个输入端口和多个输出端口限定，以增加流体通道层内的流体流动的均匀性。射流片可以包括耦接到中介层的载体基质。载体基质可以包括对应于输入端口和输出端口地限定于其中的的多个开流片还可以包括布置在流体馈送孔内的多个微射流泵。进一步地。江苏不锈钢絮流片焊接多功能絮流片生产厂家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

电池模组主要由众多电池单体以及支撑这些电池单体的电池夹具构成，并且至少一部分电池夹具上设置有与各只电池单体端面均焊接固定的汇流片。然而，传统结构的电池模组，当其中某只电池单体损坏后，需要先整体拆除电池模组的汇流片之后，才能将损坏的电池单体取出更换，很不方便。技术实现要素：本申请目的是：针对现有技术的不足，提出一种汇流片和配置该汇流片的电池模组，以提升电池模组中故障电池的更换效率，降低电池模组的维护成本。本申请的技术方案是：一种汇流片，包括金属材质的汇流片本体，所述汇流片本体具有相互背离的表面和第二表面，所述片体的表面上压制有若干个向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩阵状排布的圆环槽，每个所述圆环槽所围合的圆形区域均是用于焊接电池正极端或负极端的电池焊接区。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下推荐方案：所述圆环槽的轴向截面呈v字型。所述汇流片本体上贯通开设有位于所述圆环槽处的若干个豁孔。各个所述豁孔沿着所述圆环槽的圆周方向间隔排布。各个所述豁孔沿着所述圆环槽的圆周方向均匀排布。

    本发明涉及一种用于从流体分离固体颗粒和/或至少一种液体的旋流器，旋流器的特征在于：壳体，用于将流体连同固体颗粒和/或至少一种液体引入至壳体中的入口开口，用于固体颗粒和/或至少一种液体的排出端口，用于从壳体排出流体的汲取管，以及至少两个引导叶片，每个引导叶片具有带有至少三个边缘e1、e2以及e3的几何形状并且每个引导叶片通过至少一个边缘e3在固定点处被直接地或间接地固定至壳体，其中区域a被限定为壳体的与固定点相交的横截面区域，其中每个引导叶片显示出未固定至壳体的至少两个边缘e1和e2，其中，边缘e1至壳体的中心线c具有距离d1并且第二边缘e2至壳体的中心线c具有距离d2，并且d1背景技术：对于大多数不同类型的应用(例如圆形流化床燃烧(cfb燃烧)、煅烧、油回收)以及对于其它工艺，需要在将气体进给至下一净化阶段(例如电气除尘器(esp))之前从含有固体或液体的热烟道气体或产物气体混合物去除和/或分离这些固体或液体，以满足环境规范或者特别是产品规范。对于这些工艺，通常，使用气体旋流器从热烟道气体或产物气体混合物过滤掉颗粒状固体。但是。自动化絮流片检修哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    预知引导叶片比较大为壳体的从排出端口测量的总长度的60％至100％，推荐80％至100％，甚至更推荐90％至100％以及推荐95％至100％。壳体的总长度被限定为盖与排出端口之间的长度。本发明还延伸至各种形式的汲取管。汲取管的开口与壳体盖之间的距离可以为壳体的总长度的0％至70％。在0％的距离处，汲取管与壳体盖齐平地封闭，并且因此不再浸入至旋流器中。为壳体的总长度的40％的比较大距离、特别地20％的比较大距离以及特别地10％的比较大距离是推荐的。而且，推荐的是，在具有用于引入流体连同固体颗粒和/或至少一种液体的共同预燃室的多旋流器中使用本发明，因为这种布置需要轴向旋流器。而且，本发明还涉及具有权利要求9的特征的单个引导叶片。用于旋流器的这种引导叶片显示出具有至少三个边缘e1、e2以及e3的几何形状，其中至少一个边缘e3以用于在固定点处直接地或间接地固定在旋流器的壳体中的手段为特征。引导叶片显示出未固定至壳体的至少两个边缘e1和e2，其中边缘e1至壳体的中心线具有距离d1并且第二边缘e2至壳体的中心线具有距离d2，其中d1＜d2，其特征在于，在固定之后，区域a被限定为壳体的与固定点相交的横截面区域。在将引导叶片固定在旋流器的壳体中之后。自动化絮流片生产厂家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。镇江铜铝合金絮流片定制

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    151)和输出端口(152)的流体的宏观循环的耦接。在一个示例中，可以使用多个内部泵，用于使流体移动通过包括流体馈送孔(108)和喷射腔(110)的微观循环通道以及相对较大的宏观循环通道，所述宏观循环通道诸如流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)。这些内部泵可以采取循环泵的形式，所述循环泵是将流体移动通过流体喷射片(100)内的通路、通道和其他分支的非喷射致动器的示例。循环泵可以是任何电阻设备、压电设备或其他微射流泵设备。图2是根据本文所述原理的示例的图1a的流体喷射片(100)的分解图。使用任何制造工艺将流体喷射层(101)耦接到流体通道层(140)，以使限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)与流体喷射层(101)的多个流体喷射子组件(102)对准。中介层(150)与流体通道层(140)对准，使得限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)与限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)对准。图3是根据本文所述原理的示例的、耦接到载体基质(300)的图1a的流体喷射片(100)的等距视图。载体基质(300)可以包括限定在其中的多个载体开口(301)，多个载体开口(301)与限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)对准。进一步地，流体喷射片(100)和载体基质。镇江铜铝合金絮流片定制